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智能双边机抛光磨头自动进给补偿的分析与探索
满菱双边机厂家提供双边机价格。以下为您分享-智能双边机抛光磨头自动进给补偿的分析与探索.
玻璃双边直线磨边机是玻璃深加工中重要的设备之一,磨边机抛光磨头的自动进给补偿是双边机智能化发展的关键点之一。现有双边直线磨边机抛光磨头结构属于手动或半自动进给结构,玻璃的研磨抛光质量得不到有效保障。针对以上问题,现提出一种结构简单合理的自动进给补偿解决方案,提高双边机设备自动化智能化的同时,提升玻璃研磨抛光质量,降低操机人员作业强度及难度。
现有市面上抛光磨头组件主要有手动和半自动磨头组件,其中手动磨头组件因操作繁琐且抛光质量不容易把控,现已逐渐被市场淘汰。半自动磨头组件在一定范围内可减少人工手动进给的频率,其结构图见图1。
图1半自动抛光磨头组件结构
自动进给补偿抛光磨头组件。本技术方案中的自动进给补偿结构为模块化设计,方便原有结构的升级改造,同时也易实现大规模工程化量产。其具体结构为:抱闸气缸组件+进给气缸组件+连接法兰+相关附件。整个部件前段为浮动接头,连接于抛光磨头拖板滑板及抱紧轴。抱闸气缸组件由抱闸缸体、端盖及抱紧套组成,抱闸缸体设置有进气牙孔安装快插接头。在抱闸缸体气路接通后,气体进入抱紧套与抱闸缸体之间的缝隙,抱紧套受压膨胀压向抱紧轴,从而实现抛光轮“悬停”的抱闸动作。抱闸气缸组件后端为连接法兰,其作用为连接抱闸气缸组件与进给气缸组件。连接法兰右端为进给气缸组件,实现进给动作。以上自动进给补偿机械结构简单稳定,实现功能性的同时又有极高经济性,为整体的自动进给补偿系统提供强有力硬件支撑。具体组成见下图。
图2自动进给补偿抛光磨头组件
图3抱闸缸体结构
图4自动进给抛光机磨头工况示意图
抛光磨头的自动进给补偿结构极大地提升了设备自动化性能,通过样机验证在保证抛光质量的同时,也极大提升了玻璃精磨抛光的加工速度,在降低工人劳动强度的同时显著提升了设备产能。以10 mm厚度玻璃为例,原来手动或半自动进给抛光速度普遍为2~4 m/min,自动进给补偿抛光速度可达15 m/min,同等能效下三倍提升单位产能,节能提效显著。后续可在自动化的基础上进一步延伸改进,如通过电气化手段增加相关监测传感器构成闭环控制系统,配合大数据的应用可使设备向智能化方向发展。
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